텅스텐 기반 고 중력 합금의 가공성은 다른 재료와 어떻게 비교됩니까?

텅스텐베이스 높은 비중 합금 합금은 비중이 높은 중요한 구조물입니다.

우수한 물리적 및 화학적 특성, 항공 우주, 원자력, 전자, 야금에서 널리 사용됩니다.

그리고 다른 분야. 가공 가능성 측면에서, 텅스텐베이스 하이 비율 우연의 금은 다음과 같습니다.

다른 재료와 비교 한 특성 :

우선, 텅스텐 기반 고전성 합금의 가공성은 높은 경도와

높은 융점. 텅스텐 기반 고 중력 합금의 경도는 매우 높으며 그 경도는

대부분의 금속 재료보다 hrc60 이상에 도달하십시오. 이것은 고속 도구와 같은 도구를 의미합니다

강철, 탄화물 절단 도구 또는 다결정 다이아몬드 그라인딩 휠은 가공에 사용해야합니다.

절단 및 갈기 프로세스로 처리 난이도와 도구 비용이 증가합니다. 또한 용융

텅스텐 기반 높은 비중 합금 합금의 점도 약 3410 ° c로 높아져 필요합니다.

고온 소결 및 고주파 유도 가열과 같은 특수 공정을 사용하려면

가공 장비의 요구 사항 및 에너지 소비 증가, 가공.

둘째, 텅스텐베이스 높은 비중 합금의 가공 가능성은 브리티 니스에 의해 영향을 받는다.

자르기가 어렵습니다. 텅스텐베이스 높은 비중 합금 합금

균열 및 변형 및 기타 결함이 있으므로 처리 프로세스에서 처리를 엄격하게 제어해야합니다.

매개 변수 및 작동 모드, 재료의 과도한 절단력과 온도 손상을 피하기.

동시에, 격자 구조의 복잡성과 단단 함으로 인해 tungsten 기반 high

중력 합금은 일반 절단 처리를 수행하기가 어렵고 일반적으로 비 전통적인 사용이 필요합니다.

정밀 가공을 수행하기위한 전기 방전 가공, 레이저 가공 또는 연삭과 같은 방법.

셋째, 텅스텐베이스 높은 비중 합금의 가공성은 또한 높은 열 계수에 의해 제한됩니다.

확장. 텅스텐베이스 높은 비중 합금은 열 팽창 계수가 높으며 그 부피는

온도 증가에 따라 크게 변화하여 가공 정확도에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다.

그리고 크기 제어. 적절한 온도 제어, 냉각 측정 및 열 보정을 취해야합니다.

처리 중 열 응력을 줄이고 재료 변형 및 치수 편차를 피하는 방법.

또한, 텅스텐 기반 높은 비중 합금의 가공성은 또한 높은 화학 물질의 영향을받습니다.

활동. 텅스텐베이스 높은 비중 합금은 산소, 질소, 수소 및 기타 요소와 쉽게 반응하기 쉽습니다.

고온 및 산화 환경에서 산화물, 질산염 및 물과 같은 화합물을 형성합니다. 이것은 더 높습니다

진공, 비활성 대기 또는

재료 표면의 산화 및 탈탄화와 같은 손실을 피하기위한 보호 액체.

요약하면, tungsten base high 비율 coevent 금속은 가공 가능성에 대한 특정 어려움과 한계가 있습니다.

주로 높은 경도 및 높은 융점의 한계, brittleness의 영향을 포함하여 다른 재료

및 어려운 가공성, 열 팽창 계수의 제한 및 높은 화학 활동의 영향.

그러나 처리 기술과 프로세스의 지속적인 개선으로 tungsten 기반의 가공 가능성

높은 비중 합금은 어느 정도 개선되었으며 다양한 특수 및 고급의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

응용 프로그램.